En la nova era de la fabricació intel·ligent amb grups de clients diversos i necessitats personalitzades cada cop més fortes, cada cop més empreses tenen una necessitat urgent de transformació i actualització automatitzades, i tenen un gran interès en línies de producció flexibles, però les preguntes i preocupacions de "la inversió és massa alta", "el període de retorn dels costos és massa llarg" les han estat preocupant.
Quanta inversió es necessita per desplegar línies de producció flexibles i automatitzar les actualitzacions?
D'acord. Ara deixeu que CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD calculi per a vosaltres.
Primer, fixem-nos en els costos del model de fabricació tradicional:
Costos laborals: una màquina requereix un treballador;
Cost de la mà d'obra: lliurament manual de materials, accessoris, etc.;
Cost de temps: el canvi de peces, la subjecció i els canvis de configuració provoquen que l'equip estigui inactiu;
Cost de temps: a causa de la cerca/desplegament de peces en brut, accessoris, eines, programes CNC i altres materials, les màquines-eina han tingut temps d'espera.
Cost de temps: espera o danys a les màquines-eina a causa d'errors o documents de procés i transmissió de dades perduts;
Cost de temps: aturada per danys a l'equip, descans dels treballadors, aturada de la màquina;
Cost de temps: diverses trucades per configurar l'eina, cosa que augmenta el risc d'errors o desviacions que resulten en el processament de peces de rebuig.
...
Baixa taxa d'utilització de les màquines-eina:
La pèrdua d'equips en espera i el cost de temps que no es poden estimar ni evitar redueixen considerablement la taxa d'utilització dels equips en el mode de fabricació tradicional i el temps total de tall anual de l'empresa.
Per comparar la situació del mode de producció automàtic flexible:
Estalvieu costos de mà d'obra: un tècnic controla diversos dispositius;
Estalvieu costos laborals: transmissió automàtica de materials, eines, etc.;
Estalvieu costos de temps: línia de producció automàtica, producció a temps complet les 24 hores, no afectada pel descans dels treballadors, redueix el temps d'inactivitat dels equips;
Estalvieu temps i costos: el programari intel·ligent de gestió de la producció pot calcular automàticament els recursos de producció necessaris per complir la comanda amb antelació segons la comanda, i equilibrar automàticament la tasca de producció, organitzar automàticament la comanda i reduir el temps d'espera de les màquines-eina;
Estalvieu temps i costos: la gestió centralitzada del programa CNC (versió del programa), les proves d'eines i la gestió de la vida útil de l'eina garanteixen el funcionament normal del torn de nit sense personal;
Estalvieu temps: manteniu la safata al seu lloc, eviteu errors de posicionament causats per la correcció contínua de la configuració, garantiu la qualitat de la peça i reduïu els costos de residus.
...
Producció a temps complet les 24 hores:
La línia de producció flexible pot aprofitar al màxim el temps de treball de les màquines-eina, realitzar el "processament d'apagada de llums" sense supervisió del torn de nit, millorar considerablement la taxa d'utilització de l'equip, augmentar el temps total de tall anual i desenvolupar el potencial de producció de l'empresa fins a l'estat límit.
De fet, l'automatització flexible no és un concepte nou, la seva forma embrionària va aparèixer ja al segle passat, a la dècada de 1960, i des de la dècada de 1970 a Europa i els Estats Units ha florit. Actualment, amb el salt de la tecnologia de control, el progrés de la tecnologia de la informació i l'optimització de l'organització de la producció i el mode de gestió del sistema de fabricació flexible, aquest és un sistema molt fiable, estable i eficient, i es pot utilitzar segons la demanda real de l'empresa per a una construcció i ampliació raonables, aconseguint una producció eficient al mateix temps, els costos en comparació amb el passat també s'han reduït considerablement.
Des del 1982, es va desenvolupar la primera línia de producció flexible, Fastems Finlàndia per "ajudar els usuaris a aconseguir 8760 hores (365 dies x 24 hores) d'ús complet de les màquines-eina" com a concepte i objectiu, innovació contínua i desenvolupament de tecnologia de productes d'automatització flexible.
De fet, l'automatització flexible no és un concepte nou, la seva forma embrionària va aparèixer ja al segle passat, a la dècada de 1960, i des de la dècada de 1970 a Europa i els Estats Units ha florit. Actualment, amb el salt de la tecnologia de control, el progrés de la tecnologia de la informació i l'optimització de l'organització de la producció i el mode de gestió del sistema de fabricació flexible, aquest és un sistema molt fiable, estable i eficient, i es pot utilitzar segons la demanda real de l'empresa per a una construcció i ampliació raonables, aconseguint una producció eficient al mateix temps, els costos en comparació amb el passat també s'han reduït considerablement.
Des del 1982, es va desenvolupar la primera línia de producció flexible, Fastems Finlàndia per "ajudar els usuaris a aconseguir 8760 hores (365 dies x 24 hores) d'ús complet de les màquines-eina" com a concepte i objectiu, innovació contínua i desenvolupament de tecnologia de productes d'automatització flexible.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. es compromet amb els equips de transport personalitzats a nivell mundial. Els productes inclouen equips de transport automàtic: transport horitzontal, escalador, giratori, de neteja, esterilització, en espiral, de gir, de rotació, d'elevació vertical i control d'automatització del transport, etc. Cintes, corrons, plaques de cadena, cadenes de malla, pinyons, remolcadors, transportadors de plaques de cadena, coixins de cargol, baranes de protecció, tanques, brides de barana, guies de barana, suports, ESTORETES, accessoris, etc., podem oferir una varietat de tipus de sistemes de fabricació flexibles modulars estàndard i personalitzats, i serveis en tot el procés de la seva vida útil. Independentment dels objectius de producció que necessiteu assolir, les nostres solucions us poden ajudar a maximitzar la productivitat de les vostres màquines-eina, augmentar els beneficis i obtenir-ne beneficis. Us convidem a consultar.
Data de publicació: 21 d'agost de 2022
